液壓密封在機械設備運行（應用）過程中，在某些情況下遇到許多不良因素，如開裂、變形、泄漏、硬度特性差、抗壓低等。這些都是常見的不良因素，與您選擇密封材料（材料）密切相關，如溫度、彈性、硬度、抗壓強度、延伸率、回彈率、永久壓縮變形特性。今天就讓德龍產(chǎn)品專家講解一下液壓密封中六種常見的潛在密封材料（材料）的特點。
一、機械液壓密封材料的溫度
液壓密封不僅要考慮熱態(tài)高溫的使用工況，還要考慮冷態(tài)低溫能力的工況。在熱態(tài)高溫的使用下，密封材料在某一點上開始變化（即耐高溫性）或化學物質(zhì)變化。但在冷態(tài)低溫的應用中，密封材料會在某一點開始變硬，從而使密封件脆化到密封件破裂。
二、液壓密封結構的彈性特性
鑒于所有彈性體密封材料的抗拉強度低于其他密封材料。當抗拉強度下降時，由于周圍環(huán)境的影響或組對不正確，彈性體會損壞。
三、液壓密封材料的伸展特性
橡膠密封的應用溫度范圍伸長率是指在拉力的影響下，密封材料硬化體的伸長量占原始長度的百分比。當金屬進行抗拉試驗時，斷面距離部分的增長長度和初始長度的百分比稱為延伸率。伸長率反映了材料的尺寸，伸長率越大，塑性越大。
四、液壓密封材料的抗硬度特性
彈性體橡膠密封材料會形成不同的硬度點。例如，O型密封圈的硬度范圍一般為60-90個硬度單位。硬O型密封圈具有抗擠壓能力，O型環(huán)具有較低的爆炸或滾動摩擦特性。
五、液壓密封件的壓縮量和拉伸量
由于O型密封環(huán)橡膠材料的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的O型密封環(huán)的壓縮量和拉伸量也不同。商品在長期壓縮狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮應力放松的想象，這種情況會隨著時間的推移逐漸擴大，壓縮和拉伸的時間越長，導致泄漏的彈性不足，直接改變方法是提高產(chǎn)品的截面尺寸，但也會導致商品結構類型的增加。
六、液壓密封材料永久不變形特性
介質(zhì)壓力是導致液壓密封永久變形的重要因素。現(xiàn)代液壓機械的工作壓力正在增加，長期的壓力會導致密封件永久變形。因此，根據(jù)工作壓力選擇合適的抗壓塑料材料。工作壓力越大，所用材料的硬度和耐高壓性能就越大。
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